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浇注料中加入超细粉的工艺配比和性能的影响

发布时间:2012年07月13日 作者:金石耐材

硅灰结合的超细粉浇注料,所用的硅灰(SiO2)超细粉的粒度小于1mm,其中小于0.15 mm者约占60%,比表面为2×105cm2/g。
 
三聚磷酸钠对超细粉的分散性能较好,而且有较高的烘干抗折强度。随分散剂加入量的增加,试样烘干后的抗折及耐压强度均上升,而且当加入量达到0.21%后,强度则达到较大的值,其后增加有限。为了防止过多的钠离子引入而降低试样的耐火性能,分散剂三聚磷酸钠的加入量以0.2%为宜。
 
超细粉加入量对试样性能的影响:随超细粉加入量的增大,试样的冷态抗折强度和耐压强度均上升,当加入量大12%左右时强度达到最高值,随后开始下降。而气孔率和体积密度则随超细粉的加入量而下降。考虑到试样的相成份中不宜含有太多的石英及SiO2超细粉对其他性能等综合因素的影响,超细粉的加入量取5%左右为宜。
 
超细粉结合浇注料的性能远优于纯铝酸钙水泥结合浇注料,特别是其烧后冷态强度和高温下抗折强度,这就有效地克服了一般铝酸钙水泥结合浇注料中温强度和热态强度低的缺点。加有超细粉结合浇注料在1200℃烧后则可以形成大量针网状莫来石,从而大大增强了其1200℃烧后冷态强度和高温抗折强度,而铝酸钙水泥结合浇注料在1200℃时正处于水化结合消失、陶瓷结合尚未形成之际,故表现为较低的烧后冷态强度。
 
由于超细粉具有凝聚作用和减水作用、能填充微小气孔等优点,使得超细粉浇注料具有气孔率低、体积密度大、强度高等特点。超细粉具有很高的活性,高温下容易进行固相反应和烧结时浇注料具有很大的高温强度等优良的高温性能。
 
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